绝缘法兰

一、结构原理

绝缘法兰是在唱输管线输送中为防止电化学腐蚀，对管线实行阴极保护的重要管线元件。它由螺纹套筒、端盖、密封接头及与之相焊的短管、绝缘垫片等组成。在密封接头与端盖之间的绝缘垫片两侧装有O型橡胶圈，装备在螺纹套筒和密封接头与端盖间填充绝缘材料，形成具有绝缘性能的双密封结构，绝缘接头内外表面均涂绝缘材料，进行防腐处理。

二、选用条件

1.出厂压力的选定：

法兰公称压力与与之相连接的管道压力级别相同，根据管道设计压力、介质最高工作压力选用，并应符合国家、行业或国外有关标准。

2.公称通径的选定：

法兰公称通径应与与之相连接的管道公称通径相同，订货时应明确短管外径的标准系列（欧洲体系系列I、II或美洲体系）并符合国家或国外有关标准。

3.材质的选定：

法兰短管材质应与主管道的材质相同或相近，具有良好的可焊性，应选用GB8163中的20#钢、35#钢及GB9711中的B级钢及L245~L555材质钢管。

三、性能参数

1.适用介质：天然气、液化石油、人工煤气、汽油、柴油等

2.公称压力：1.0~10.0MPa（欧洲体系）

Class150~Class900(美洲体系)

3.公称通径：DN25~1000

4.环境温度：-20~+60℃

5.绝缘电阻≥5MΩ

6.击穿电压：≥3KV

四、产品标准及出厂试验

1.设计、生产及验收标准

SY/T0516-1977《绝缘法兰设计技术规定》

SY/T0086-2003《阴极保护管道的电绝缘标准》

Q/01JCJ002-2007《绝缘法兰与接头》

2.出厂试验

2.1水压强度试验：出厂前按公称压力的1.5倍进行水压试验，应无可见渗漏和变形，保压时间内压力表应不下降。

2.2气密性试验：出厂前按公称压力的1.1倍进行气密性试验，应无可见渗漏和变形，保压时间内压力表不下降。

五、储存和运输要求

绝缘法兰储存环境湿度应不大于85%RH，不得与毒性化学物质一起堆放，不得靠近火源。运输时应两端封堵，防止雨水或潮气可能浸入腔体，外表面应用软包装。

六、安装及使用要求

1.绝缘法兰与连接管道焊接时，必须使两端管道与接头中心线同轴，以保证接头受力均匀，不产生扭曲。

2.不得在绝缘接头附近或以接头为吊点进行吊装，避免造成绝缘密封件变形、损坏。

3.库存产品应定期检测，保护绝缘材料不吸收水分，使绝缘性能处于良好状态。

4.绝缘法兰可埋地安装，也可地上安装，安装后应与管道同时进行整体防漏。

5.绝缘法兰现场组焊前必须在腔体干燥条件下对两端用500V兆欧表测量绝缘电阻，其值应≥6MΩ。如有异常，首先检查腔体是否有积水或异物，然后再检查其余部分是否异常。